Разница между сэндвич-панелями из полиуретана (PUR) и панелями на основе полиизоцианурата (PIR)

Частый и довольно важный вопрос: В чем разница между сэндвич-панелями из полиуретана (PUR) и сэндвич-панелями на основе полиизоцианурата (PIR)?

С развитием науки и техники, а также расширением промышленной системы, спрос на полиуретановые сэндвич-панели возрастает. В таких областях, как грузовые автомобили-рефрижераторы, холодильные камеры и другие проекты, полиуретановые сэндвич-панели демонстрируют отличные теплоизоляционные характеристики. Однако в процессе эксплуатации потребители сталкиваются с различными наименованиями этих материалов, а именно PIR и PUR. Это вызывает вопросы о различиях между ними.

Разница между панелями PUR и панелями на основе PIR

Названия PUR и PIR происходят от химического состава и структуры пенополиуретанов, которые могут использоваться как основные материалы и композиты с различными сталями и гибкими веществами.

PIR (полное название: полиизоциануратная пена, полиизоцианурат) — это вспенивающийся материал, получаемый в результате реакции изоцианата с простым полиэфиром после катализа. PIR отличается высокой физической и огнестойкостью, что делает его идеальным органическим низкотемпературным изоляционным материалом. Он обладает низкой теплопроводностью, легким весом, ударопрочностью и высокой адаптивностью. PIR широко применяется в нефтеперерабатывающей и химической промышленности, а также в строительстве для теплоизоляции холодильных камер.

Полиизоциануратная пена (PIR) — это вспененный материал, получаемый в результате реакции тримера полиэфирполиолов и избытка изоцианатов. Его физическая огнестойкость выше, чем у полиуретана.Он обладает преимуществами низкой теплопроводности, широкого диапазона рабочих температур, превосходной стабильности размеров и свободной резки труб и листов в соответствии с требованиями заказчика.

PUR (полное название: полиуретан) — это полимер с повторяющейся структурной единицей карбаматной цепи, получаемый в результате реакции изоцианата и полиола. PUR обладает широким спектром применения и множеством типов продукции. Наиболее распространенным является пенополиуретан. Полиуретановые продукты разделяются на две категории: вспененные и непенящиеся. Вспененные продукты включают мягкие, твердые и полутвердые полиуретановые пены, а непенящиеся — покрытия, клеи, синтетическую кожу, эластомеры и эластичные волокна.

Оборудование одно, но между PUR и PIR существуют значительные различия:

1. Огнестойкость: пенополиуретаны обычно имеют класс огнестойкости В3, а при добавлении антипиренов могут достигать классов В1 или В2. Пенополиуретаны PIR имеют класс В2, но при оптимизации состава и методов производства могут достигать класса В1.

2. Теплоизоляционные свойства: теплопроводность пенополиуретана составляет 0,022–0,026 Вт/мК (при 25 °C), а пенополиуретана PIR — 0,019 Вт/мК.
3. Насыпной вес: пенополиуретан обычно имеет насыпной вес 38–40 кг/м³, что обеспечивает достаточную прочность. Пенополиуретан PIR имеет насыпной вес 40–45 кг/м³, что также соответствует требованиям к прочности.
4. Температурный диапазон: пенополиуретан обычно используется в диапазоне температур от -185 °C до +110 °C, а пенополиуретан PIR — от -196 °C до +205 °C. Сэндвич-панели на основе PUR обычно эксплуатируются при температуре ниже +85 °C, а PIR — ниже +150 °C.

5. Коэффициент водопоглощения: для обоих типов пенополиуретана коэффициент водопоглощения составляет 2,5–3%.

Выбор подходящего типа сэндвич-панелей зависит от конкретных требований проекта. Оба материала находят широкое применение в холодильных камерах, авторефрижераторах, нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Для достижения точных размеров панелей и улучшения характеристик теплоизоляции используются пятиосевые обрабатывающие центры.

Теплоизоляционная плита из полиуретана PIR, изготовленная с использованием обрабатывающего центра

Теплоизоляционная плита из полиуретана PIR, изготовленная с использованием обрабатывающего центра, демонстрирует коэффициент использования на 30% выше по сравнению с традиционными методами производства.

Полиуретановая теплоизоляционная плита PIR представляет собой инновационный композитный материал, широко применяемый в качестве основного компонента теплоизоляционных плит. Данный материал обладает рядом преимуществ, включая низкую теплопроводность и отличные гидроизоляционные характеристики, что делает его востребованным в таких отраслях, как строительство наружных стеновых панелей и производство рефрижераторных контейнеров.

Полиизоцианурат — идеальный органический низкотемпературный теплоизоляционный материал, обладающий преимуществами низкой теплопроводности, легкого веса, ударопрочности и высокой адаптивности. Он широко используется на нефтеперерабатывающих заводах, химических заводах по производству этилена, химических удобрений, холодильных камерах и теплоизоляции заводов по производству сжиженного природного газа. Что его характеризует:

1. Низкая теплопроводность: Полиуретан с плотностью в диапазоне 35-40 кг/м³ демонстрирует теплопроводность на уровне 0,018-0,024 Вт/(м·К), что составляет примерно половину теплопроводности EPS и является минимальным показателем среди всех теплоизоляционных материалов.

2. Гидроизоляционные свойства: Полиуретан обладает высокой степенью обтурации, превышающей 90%, что делает его гидрофобным материалом. Влага не влияет на его теплопроводность, предотвращая проникновение воды в конструкцию и обеспечивая долговечность теплоизоляционного слоя.
3. Пожарная безопасность: Введение антипиренов в состав полиуретана делает его негорючим и самозатухающим. Температура размягчения материала превышает 250°C, а при сгорании образуется слой нагара, который препятствует распространению пламени. Полиуретан не выделяет вредных газов при высоких температурах, что повышает его безопасность.
4. Оптимизация конструкции: Благодаря высоким теплоизоляционным характеристикам полиуретана, при сохранении требуемого уровня теплоизоляции возможно уменьшение толщины внешних защитных элементов здания, что увеличивает полезную площадь внутренних помещений.

5. Устойчивость к деформации: Полиуретан обладает высокой механической прочностью, что минимизирует риск трещин и обеспечивает долговечность и надежность конструкции.

6. Стабильность структуры: Полиуретан характеризуется закрытой пористостью, что способствует его устойчивости к замерзанию, оттаиванию и звукопоглощению. Средний срок службы жестких пенополиуретановых теплоизоляционных конструкций составляет более 30 лет при соблюдении условий эксплуатации и технического обслуживания. Материал устойчив к воздействию влаги, сухости, электрических коррозии, а также к биологическому разрушению, включая рост насекомых, грибков и водорослей, а также к внешним факторам, таким как воздействие грызунов.

7. Экономическая эффективность: Несмотря на более высокую стоимость единицы продукции по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами, снижение затрат на отопление и охлаждение компенсирует эти расходы, обеспечивая долгосрочную экономическую выгоду.

Эпоха научно-технического прогресса характеризуется быстрым развитием и появлением новых композитных материалов, удовлетворяющих разнообразные потребности промышленности и населения. Полиуретановые теплоизоляционные панели PIR, изготовленные с использованием высокоскоростной резки и фрезерования на крупномасштабных центрах обработки панельных материалов, например таких как станки серии Suofu, демонстрируют высокую эффективность и соответствие современным требованиям промышленности.