Описание
Токарный станок — простота и надёжность
Токарный станок данной серии имеет широкий диапазон технологических характеристик, применим для общего машиностроения, единичного, мелкосерийного производства, инструментальных цехов различных отраслей промышленности, отделов по ремонту машин и оборудования и лабораторий. На нем можно обрабатывать черные металлы, цветные металлы, неметаллические заготовки внутри и снаружи цилиндрических, конических и других форм вращающихся поверхностей для черновой и чистовой обработки.
Горизонтальные токарные станки серии C6163B, C6263B, C6180A и C6280A представляют собой универсальные инструменты, которые подходят для широкого спектра токарных работ. На этих станках можно обрабатывать внутренние и наружные цилиндрические поверхности, конические поверхности, а также другие вращающиеся и торцевые поверхности. Указанные станки способны выполнять все виды широко используемых резьб, включая метрические, дюймовые, модальные и диаметральные. Кроме того, они могут использоваться для сверления, развертывания, нарезания резьбы, протягивания проволочных канавок и других операций.
Примечание: HEBEI SUOFU TRADING CO., LTD входит в группу компаний изготавливающих оборудование для изготовления минеральной ваты, высокоточные металлообрабатывающие станки с ЧПУ и центры, а так же автоматические грузоподъёмные платформы AGV. Компания наделена эксклюзивным правом представления интересов других производителей при осуществлении поставок и обслуживания оборудования на территории России и стран СНГ.
Изготовление различных широко используемых метрических, имперских, модульных, диаметральных сечений резьбы и многозаходных резьб; сверление, развертывание и протягивание масляных канавок и другие виды механической обработки.
Он способен обрабатывать все виды широко используемых метрических, имперских, модульных, диаметральных секций резьбы и многозаходных резьб. В том числе, сверлить, развертывать и протягивать масляные канавки и выполнять другие работы по обработке.
- В конструкции станка используется метод конечных элементов. На основе теории общей компоновки и анализа ключевых элементов станка, он обладает высокой жёсткостью. Станок имеет незначительную тепловую деформацию, что обеспечивает низкий уровень повышения температуры шпинделя. Также станок отличается низким уровнем вибрации и способен выдерживать большие крутящие моменты резки, адаптируясь к условиям интенсивной резки.
- Структурный дизайн в сочетании с совершенными технологическими мерами, чтобы гарантировать, что станок имеет высокую точность обработки и долгосрочное сохранение точности, станок обработки заготовки консистенции хорошо, может быть стабильным для достижения IT6 ~ IT7 уровень точности. Обработка шероховатости поверхности может достигать Ra1.6um (станок тонкой токарной тестовый образец, ошибка округлости не более 0,01 мм, цилиндричность ошибка в длине 100 мм измерения не более 0,01 мм, шероховатость поверхности не более 0,01 мм, и шероховатость поверхности не более 0,01 мм, и шероховатость поверхности не более 0,01 мм, и шероховатость поверхности не более 0,01 мм. 0,01 мм, шероховатость поверхности Ra не более 3,2 м).
- Станина станка, головная коробка, седло станины, конец стола и другие ключевые части обработки обрабатываются с использованием передового оборудования. Первоклассное обрабатывающее оборудование для обеспечения высокой точности обработки деталей станка, является обеспечение технической производительности станка является важной мерой.
- Станок принимает электромеханическую интеграцию дизайна, общая компоновка компактна и разумна, проста в эксплуатации и удобна для обслуживания.
- Агрегат имеет модульную конструкцию и способен обеспечить изготовление деталей самых различных конфигураций в соответствии с требованиями пользователя (например, различные конфигурации держателей инструмента, защитных устройств и т.д.).
Основные технические параметры
项 目 Название | 单 位 Единица | 规 格 Спецификация | 备 注 Примечание | ||
床身上最大回转直径 Максимальный диаметр поворота на станине | mm | Ф410 | |||
两顶尖距 Расстояние между двумя центрами | mm | 750/1000/1500 | |||
滑板上最大回转直径 Максимальный диаметр поворота на салазках | mm | 258 | |||
马鞍内最大回转直径 Максимальный диаметр поворота в седле | mm | 580 | |||
马鞍宽度 Ширина седла | mm | 250 | |||
床身宽度 Ширина станины | mm | 274 | |||
主轴端部型式及代号 Тип и обозначение конца шпинделя | D6 | ||||
主轴前端孔锥度 Конусность переднего отверстия шпинделя | 莫氏6号 | ||||
主轴孔直径 Диаметр отверстия шпинделя | mm | Ф52 | |||
最大通过棒料直径 Максимальный диаметр прутка | mm | Ф50 | |||
主轴转速范围 Диапазон частот вращения шпинделя | r/min | 33~2000 | |||
主轴转速级数 Количество ступеней частоты вращения шпинделя | 16级 | ||||
标准卡盘 Стандартный патрон | inch | K11 200D6 | |||
纵向丝杆螺距 Шаг продольного винта | mm | 6mm | 英制螺距4TPI Дюймовый шаг 4TPI | ||
纵向丝杆直径 Диаметр продольного винта | mm | 28 | |||
横向丝杆螺距 Шаг поперечного винта | mm | 3mm | 英制螺距8TPI Дюймовый шаг 8TPI | ||
横向丝杆直径 Диаметр поперечного винта | mm | 19 | |||
纵向进给量(公制) Продольная подача (метрическая) | mm/r | 0.087~1.22 | 36种 | ||
横向进给量(公制) Поперечная подача (метрическая) | mm/r | 0.066~0.931 | 36种 | ||
纵向进给量(英制) Продольная подача (дюйм) | inch/r | 0.0033″~0.0455″ | 36种 36 видов | ||
横向进给量(英制) Поперечная подача (дюйм) | inch/r | 0.0028″~0.0387″ | 36种 36 видов | ||
公制螺纹范围及种数 Диапазон и типы метрической резьбы | mm | 0.5~7 | 22种 22 вида | ||
英制螺纹范围及种数 Диапазон и количество имперских резьб | tpi | 56~4 | 36种 36 видов | ||
模数螺纹范围及种数 Ассортимент и типы модульных резьб | mm | 0.5~3.5 | 20种 20 видов | ||
径节螺纹范围及种数 Диапазон и количество питчевых резьб | Dp | 56~8 | 27种 27 видов | ||
刀具支承面至主轴中心线的垂直距离 Расстояние по вертикали от опорной поверхности инструмента до осевой линии шпинделя | mm | 23.5 | 22.5(带T型槽) 22,5 (с Т-образным пазом) | ||
允许最大刀具截面 Максимально допустимое сечение инструмента | mm | 20mm×20mm | |||
中刀架回转角度 Угол поворота центрального держателя инструмента | (°) | ±45° | |||
上刀架最大行程 Максимальный ход верхнего держателя инструмента | mm | 100 | |||
下刀架横向最大行程 Максимальный боковой ход нижнего держателя инструмента | mm | 220 | |||
尾座套筒直径 Диаметр втулки хвостовой бабки | mm | 52 | |||
尾座套筒行程 Ход втулки хвостовой бабки | mm | 100 | |||
尾座主轴锥孔锥度 Конусность шпинделя хвостовой бабки | 莫氏 | 莫氏4号 | |||
尾座横向移动量 Боковое перемещение хвостовой бабки | mm | ±5 | |||
主电机(双速电机)Главный двигатель (двухскоростной) | kW | 3/4.5 | 2.8/5.5选配 2.8/5.5 опция | ||
冷却电泵 Охлаждающий насос | kW | 0.125 | |||
冷却电泵流量 Расход охлаждающего насоса | L/min | 25 | |||
机床重量 Вес | 毛重/净重 Вес брутто/нетто | kg | 1800/1300 | 顶尖距750 Шаг 750 | |
kg | 2000/1400 | 顶尖距1000 Шаг 1000 | |||
kg | 2500/1700 | 顶尖距1500 Шаг 1500 | |||
机床 外型 Размеры | 长×宽×高 Д*Ш*В | mm | 2020×1150×1700 | 顶尖距750 Шаг 750 | |
mm | 2280×1150×1700 | 顶尖距1000 Шаг 1000 | |||
mm | 2750×1150×1700 | 顶尖距1500 Шаг 1500 | |||
总 电 源 эл.питание | 相数 Количество фаз | 3 | |||
电 压 Напряжение | V | 380/220/420/600 | |||
电压波动范围 Диапазон колебаний напряжения | -15~+10% | ||||
频 率 Частота | Hz | 50/60 |
Точность станка
Точность станка соответствует стандарту GB/T4020-1997 «Тест точности горизонтального токарного станка». Для дальнейшего повышения точности станка, наш завод сформулировал стандарт внутреннего контроля на основе национального стандарта и соответствующего сжатия точности на 20%~30%.
检 验 项 目 Объекты контроля | 国 标 международный стандарт | 厂内控标准 Стандарты внутреннего контроля на заводе |
加工工件圆度 Круглость заготовки | 0.01 | 0.008 |
加工工件圆柱度 Цилиндричность заготовки | 0.04 | 0.024 |
加工工件平面度 Плоскостность заготовки | 0.025/300 | 0.017/300 |
Дополнительная описательная часть станка
Изголовье, кормушка, выдвижная коробка и станина тщательно изготовлены из высококачественного чугуна и смоляного песка. Направляющие станины закалены ультразвуком, обладают хорошей износостойкостью и могут сохранять точность в течение длительного времени. Ножки станины объединены в один корпус, что обеспечивает высокую жесткость станины.
Шпиндель имеет три опорные конструкции, все передаточные шестерни закалены, что обеспечивает хорошую износостойкость и долгий срок службы.
По запросу заказчика оборудование может оснащаться цифровым дисплеем для реализации функции CSS (шкала линейной скорости), что позволяет оптимизировать производительность резки (конфигурация, сертифицированная «CE», требуется специальный заказ).
Система защиты
Токарный станок разработан с конфигурацией, согласно которой защита срабатывает тогда, когда крышка ремня открывает дверь и отключает питание. Токарный станок находится в состоянии отключения, когда крышка ремня открыта (основное питание не отключено). Перед повторным запуском токарного станка крышка ремня должна быть закрыта на место.
Токарный станок оснащен защитой от стружки (конфигурация, сертифицированная «CE», требуется специальный заказ), в процессе использования токарного станка необходимо убедиться, что она установлена на место, чтобы предотвратить попадание железной стружки на окружающих.
Защитный кожух патрона токарного станка имеет устройство для открытия и отключения питания. Когда защитный кожух цанги открыт, токарный станок не может быть запущен, поэтому перед запуском токарного станка защитный кожух цанги должен быть закрыт на место.
Оборудование оснащено защитой держателя инструмента (конфигурация, сертифицированная «CE», требуется специальный заказ). Этот щиток не блокируется с источником питания, поэтому оператор может убедиться, что щиток находится в защищенном положении во время процесса обработки.
Система имеет защиту в виде трехрычажной (винт, световая полоса, джойстик) защитной роликовой шторкой (конфигурация, сертифицированная по стандарту «CE», по специальному заказу). Это устройство изолирует оператора от трех стержней и снижает опасность запутывания, вызванную тремя стержнями. Однако перед использованием шнека необходимо остановить машину, чтобы удалить железную стружку и пыль на шнеке и добавить смазку, чтобы не повредить машину.
Чертежи подъемно-монтажных фундаментов
Отзывы
Отзывов пока нет.