Токарный станок

756.738

Категория: Метка:

Описание

Токарный станок — простота и надёжность

Токарный станок данной серии имеет широкий диапазон технологических характеристик, применим для общего машиностроения, единичного, мелкосерийного производства, инструментальных цехов различных отраслей промышленности, отделов по ремонту машин и оборудования и лабораторий. На нем можно обрабатывать черные металлы, цветные металлы, неметаллические заготовки внутри и снаружи цилиндрических, конических и других форм вращающихся поверхностей для черновой и чистовой обработки.

Горизонтальные токарные станки серии C6163B, C6263B, C6180A и C6280A представляют собой универсальные инструменты, которые подходят для широкого спектра токарных работ. На этих станках можно обрабатывать внутренние и наружные цилиндрические поверхности, конические поверхности, а также другие вращающиеся и торцевые поверхности. Указанные станки способны выполнять все виды широко используемых резьб, включая метрические, дюймовые, модальные и диаметральные. Кроме того, они могут использоваться для сверления, развертывания, нарезания резьбы, протягивания проволочных канавок и других операций.

Примечание: HEBEI SUOFU TRADING CO., LTD входит в группу компаний изготавливающих оборудование для изготовления минеральной ваты, высокоточные металлообрабатывающие станки с ЧПУ и центры, а так же автоматические грузоподъёмные платформы AGV. Компания наделена эксклюзивным правом представления интересов других производителей при осуществлении поставок и обслуживания оборудования на территории России и стран СНГ.

Изготовление различных широко используемых метрических, имперских, модульных, диаметральных сечений резьбы и многозаходных резьб; сверление, развертывание и протягивание масляных канавок и другие виды механической обработки.

Он способен обрабатывать все виды широко используемых метрических, имперских, модульных, диаметральных секций резьбы и многозаходных резьб. В том числе, сверлить, развертывать и протягивать масляные канавки и выполнять другие работы по обработке.

  1. В конструкции станка используется метод конечных элементов. На основе теории общей компоновки и анализа ключевых элементов станка, он обладает высокой жёсткостью. Станок имеет незначительную тепловую деформацию, что обеспечивает низкий уровень повышения температуры шпинделя. Также станок отличается низким уровнем вибрации и способен выдерживать большие крутящие моменты резки, адаптируясь к условиям интенсивной резки.
  2. Структурный дизайн в сочетании с совершенными технологическими мерами, чтобы гарантировать, что станок имеет высокую точность обработки и долгосрочное сохранение точности, станок обработки заготовки консистенции хорошо, может быть стабильным для достижения IT6 ~ IT7 уровень точности. Обработка шероховатости поверхности может достигать Ra1.6um (станок тонкой токарной тестовый образец, ошибка округлости не более 0,01 мм, цилиндричность ошибка в длине 100 мм измерения не более 0,01 мм, шероховатость поверхности не более 0,01 мм, и шероховатость поверхности не более 0,01 мм, и шероховатость поверхности не более 0,01 мм, и шероховатость поверхности не более 0,01 мм. 0,01 мм, шероховатость поверхности Ra не более 3,2 м).
  3. Станина станка, головная коробка, седло станины, конец стола и другие ключевые части обработки обрабатываются с использованием передового оборудования. Первоклассное обрабатывающее оборудование для обеспечения высокой точности обработки деталей станка, является обеспечение технической производительности станка является важной мерой.
  4. Станок принимает электромеханическую интеграцию дизайна, общая компоновка компактна и разумна, проста в эксплуатации и удобна для обслуживания.
  5. Агрегат имеет модульную конструкцию и способен обеспечить изготовление деталей самых различных конфигураций в соответствии с требованиями пользователя (например, различные конфигурации держателей инструмента, защитных устройств и т.д.).

Основные технические параметры

项      目 Название 单  位

Единица

规     格

Спецификация

备  注

Примечание

床身上最大回转直径

Максимальный диаметр поворота на станине

mm Ф410
两顶尖距 Расстояние между двумя центрами mm 750/1000/1500
滑板上最大回转直径

Максимальный диаметр поворота на салазках

mm 258
马鞍内最大回转直径 Максимальный диаметр поворота в седле mm 580
马鞍宽度 Ширина седла mm 250
床身宽度 Ширина станины mm 274
主轴端部型式及代号 Тип и обозначение конца шпинделя D6
主轴前端孔锥度

Конусность переднего отверстия шпинделя

莫氏6号
主轴孔直径 Диаметр отверстия шпинделя mm Ф52
最大通过棒料直径 Максимальный диаметр прутка mm Ф50
主轴转速范围 Диапазон частот вращения шпинделя r/min 33~2000
主轴转速级数 Количество ступеней частоты вращения шпинделя 16级
标准卡盘 Стандартный патрон inch K11 200D6
纵向丝杆螺距 Шаг продольного винта mm 6mm 英制螺距4TPI

Дюймовый шаг 4TPI

纵向丝杆直径 Диаметр продольного винта mm 28
横向丝杆螺距 Шаг поперечного винта mm 3mm 英制螺距8TPI

Дюймовый шаг 8TPI

横向丝杆直径 Диаметр поперечного винта mm 19
纵向进给量(公制)

Продольная подача (метрическая)

mm/r 0.087~1.22 36种
横向进给量(公制)

Поперечная подача (метрическая)

mm/r 0.066~0.931 36种
纵向进给量(英制)

Продольная подача (дюйм)

inch/r 0.0033″~0.0455″ 36种

36 видов

横向进给量(英制)

Поперечная подача (дюйм)

inch/r 0.0028″~0.0387″ 36种

36 видов

公制螺纹范围及种数

Диапазон и типы метрической резьбы

mm 0.5~7 22种

22 вида

英制螺纹范围及种数

Диапазон и количество имперских резьб

tpi 56~4 36种

36 видов

模数螺纹范围及种数

Ассортимент и типы модульных резьб

mm 0.5~3.5 20种

20 видов

径节螺纹范围及种数

Диапазон и количество питчевых резьб

Dp 56~8 27种

27 видов

刀具支承面至主轴中心线的垂直距离

Расстояние по вертикали от опорной поверхности инструмента до осевой линии шпинделя

mm 23.5 22.5(带T型槽)

22,5 (с Т-образным пазом)

允许最大刀具截面

Максимально допустимое сечение инструмента

mm 20mm×20mm
中刀架回转角度

Угол поворота центрального держателя инструмента

(°) ±45°
上刀架最大行程

Максимальный ход верхнего держателя инструмента

mm 100
下刀架横向最大行程

Максимальный боковой ход нижнего держателя инструмента

mm 220
尾座套筒直径 Диаметр втулки хвостовой бабки mm 52
尾座套筒行程 Ход втулки хвостовой бабки mm 100
尾座主轴锥孔锥度 Конусность шпинделя хвостовой бабки 莫氏 莫氏4号
尾座横向移动量 Боковое перемещение хвостовой бабки mm ±5
主电机(双速电机)Главный двигатель (двухскоростной) kW 3/4.5 2.8/5.5选配

2.8/5.5 опция

冷却电泵 Охлаждающий насос kW 0.125
冷却电泵流量 Расход охлаждающего насоса L/min 25
机床重量 Вес 毛重/净重 Вес брутто/нетто kg 1800/1300 顶尖距750

Шаг 750

kg 2000/1400 顶尖距1000

Шаг 1000

kg 2500/1700 顶尖距1500 Шаг 1500
机床 外型 Размеры 长×宽×高 Д*Ш*В mm 2020×1150×1700 顶尖距750 Шаг 750
mm 2280×1150×1700 顶尖距1000 Шаг 1000
mm 2750×1150×1700 顶尖距1500 Шаг 1500
总 电 源 эл.питание 相数  Количество фаз 3
电     压  Напряжение V 380/220/420/600
电压波动范围 Диапазон колебаний напряжения -15~+10%
频     率 Частота Hz 50/60  

Точность станка

Точность станка соответствует стандарту GB/T4020-1997 «Тест точности горизонтального токарного станка». Для дальнейшего повышения точности станка, наш завод сформулировал стандарт внутреннего контроля на основе национального стандарта и соответствующего сжатия точности на 20%~30%.

检  验  项  目 Объекты контроля 国 标 международный стандарт 厂内控标准 Стандарты внутреннего контроля на заводе
加工工件圆度 Круглость заготовки 0.01 0.008
加工工件圆柱度 Цилиндричность заготовки 0.04 0.024
加工工件平面度 Плоскостность заготовки 0.025/300 0.017/300

Дополнительная описательная часть станка

Изголовье, кормушка, выдвижная коробка и станина тщательно изготовлены из высококачественного чугуна и смоляного песка. Направляющие станины закалены ультразвуком, обладают хорошей износостойкостью и могут сохранять точность в течение длительного времени. Ножки станины объединены в один корпус, что обеспечивает высокую жесткость станины.

Шпиндель имеет три опорные конструкции, все передаточные шестерни закалены, что обеспечивает хорошую износостойкость и долгий срок службы.

По запросу заказчика оборудование может оснащаться цифровым дисплеем для реализации функции CSS (шкала линейной скорости), что позволяет оптимизировать производительность резки (конфигурация, сертифицированная «CE», требуется специальный заказ).

Система защиты

Токарный станок разработан с конфигурацией, согласно которой защита срабатывает тогда, когда крышка ремня открывает дверь и отключает питание. Токарный станок находится в состоянии отключения, когда крышка ремня открыта (основное питание не отключено). Перед повторным запуском токарного станка крышка ремня должна быть закрыта на место.

Токарный станок оснащен защитой от стружки (конфигурация, сертифицированная «CE», требуется специальный заказ), в процессе использования токарного станка необходимо убедиться, что она установлена на место, чтобы предотвратить попадание железной стружки на окружающих.

Защитный кожух патрона токарного станка имеет устройство для открытия и отключения питания. Когда защитный кожух цанги открыт, токарный станок не может быть запущен, поэтому перед запуском токарного станка защитный кожух цанги должен быть закрыт на место.

Оборудование оснащено защитой держателя инструмента (конфигурация, сертифицированная «CE», требуется специальный заказ). Этот щиток не блокируется с источником питания, поэтому оператор может убедиться, что щиток находится в защищенном положении во время процесса обработки.

Система имеет защиту в виде трехрычажной (винт, световая полоса, джойстик) защитной роликовой шторкой (конфигурация, сертифицированная по стандарту «CE», по специальному заказу). Это устройство изолирует оператора от трех стержней и снижает опасность запутывания, вызванную тремя стержнями. Однако перед использованием шнека необходимо остановить машину, чтобы удалить железную стружку и пыль на шнеке и добавить смазку, чтобы не повредить машину.

Чертежи подъемно-монтажных фундаментов

Чертежи подъемно-монтажных фундаментов

Фундамент для станка

 

 

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Токарный станок”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *